Notebook BANGHO MAX1428 No enciende con la bateria puesta.

Notebook BANGHO MAX1428

Este equipo entró al laboratorio porque no encendía ni cargaba la batería.

Se revisó lo básico y no se encontró nada fuera de lo norma.

Esta máquina tiene la batería internamente. Así que se desarmó y se quitó para revisar.

Se coloca fuente de nuevo y se prueba… la maquina enciende. Se prueba varias veces y no falla. (Con la fuente de laboratorio conectada)!

Se le coloca la batería y empieza a cargar… se enciende y lo hace de forma normal.

Se desconecta la fuente y sigue encendida con batería. “Hasta ahí todo normal”.

Se presiona botón de power y se apaga normalmente, se vuelve a presionar el botón  de power estando solo con la batería y no hace nada… se le conecta la fuente y muestra consumo inicial pero no carga la batería. Se presiona el  botón de power y no hace nada.

Se vuelve a quitar la batería y…  ahora si enciende...

Se piensa en algún problema con la batería pero no se encuentra nada raro.

Se revisa señales de comunicación de la batería con  la placa y no se nota nada raro.

Se quita la batería y se mide nuevamente el peine del conector de la placa a la batería y llama la atención que en el pin positivo sin la batería aparecen 3.3v

Por suerte se consigue el diagrama y se sigue este ramal hasta un Mosfet que maneja señales de comunicación con el EC.

En la imagen sería  Mosfet PQ4. 

Se revisa el Mosfet  y se nota que siempre están mandando una señal en estado alto al EC… señal que variaba el voltaje dependiendo si  se dejaba o no la batería pero era suficiente para que el EC confunda si estaba con batería y cargador a la vez trabajando juntos así que bloqueaba el sistema.

Se reemplazó el Mosfet que estaba en corto y la placa empezó a encender y cargar de forma normal la batería…

 Un pequeño Mosfet de señales causó la avería.

En esta imagen se ve mejor la distancia con respecto al conector de la batería. 

Un caso real para tener en cuenta cuando estamos reparando y entran estas reparaciones que salen un poco de lo común de lo que vemos todos los días. 

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Qué configuración de alimentaciones de BIOS podemos encontrar en una placa moderna de Notebooks?

TOSHIBA L800 y C800 con placa BY3 pero el caso se puede aplicar a otras placas modernas. 

La placa de estas máquinas vienen con una configuración que puede tener 3 BIOS pero al menos en las placas que pasaron por mi mano solo tenían puesta 2 BIOS, una que se asocia al PCH con el código en placa U2002. La otra BIOS está asociada al EC o sea al controlador embebido o comúnmente conocido como KBC con el código en  placa U5031.

Hablemos de la BIOS del EC, esta BIOS tiene un encapsulado SO8 es similar físicamente a un Mosfet y sería fácil confundirse con él.

 Se alimenta según el fabricante con un rango de 2.5V a 5.5V aunque en la placa la encontráremos que está alimentada con 3.3V proveniente del IC Driver controlador de las tensiones ALWS por una salida LDO de baja potencia empleada entre otras cosas para alimentar desde el minuto 0 a esta BIOS como también a el botón de power, parte del PCH, al EC entre los puntos mas esenciales.

Este voltaje con el nombre en el esquemático de +3VPCU como se ve en la imagen siguiente.

Voltaje como comente sale por pata 8 de este IC y es una salida de voltaje LDO (voltaje lineal de baja potencia), este voltaje tiene que estar en cuanto la placa este energizada ya sea por el cargador o la batería.

Dato a tener en cuenta… cuando estamos revisando esta placa o alguna similar, es que esta BIOS si o si tiene que estar alimentada y si no lo está tenemos que buscar de donde sale su voltaje y ver que sucedo. Me tope en alguna oportunidad con placas con una sola BIOS que la alimentaba recién cuando se presionaba el botón de encendido pero no es de los casos que más encontremos y menos en una placa  de doble BIOS aunque siempre hay que estar atento a esto y en última instancia  antes una duda recurrir a su esquemático.

En este caso y como dije de doble BIOS si no está alimentada la que maneja el EC no va a encender el equipo y no  podemos pensar que el problema es corrupción de BIOS porque si no está alimentada imposible que su información salga de ella.

Si está alimentada y  lo mismo que los puntos críticos como el EC y el botón de encendido y al apretar este botón no hace nada de nada, en esta placa no sería raro tener corrupta esta primer BIOS. En cuyo caso tendremos que hacer un flasheo con alguna que si estemos seguro de que funciona. Recuerden siempre que es muy importante hacer un backup de la BIOS que sacamos antes de regrabarla.

La segundas BIOS la encontraremos más próxima al PCH y esta como mencione al principio con el código en placa de U2002.

Como podemos ver está BIOS alimentada por pata 3,7 y 8 con un voltaje también de 3.3V con el nombre +3V_S5. Eso en la línea de C800 pero en la línea L800 que es la que me toco analizar en más de una oportunidad esta alimentación de la BIOS se presenta de forma distinta aunque sea la misma placa.

Hablemos de este voltaje… para los colegas que quizás no estén familiarizado con los estados de encendido diremos que la anotación final S5 se refiere a los sucesos relacionados antes de apretar el botón de encendido o sea que si nos guiamos por estos datos los +3V_S5 tendrían que estar presentes siempre que la placa este alimentada con cargador… (Encontraremos placas cuyas  fuentes como el caso de esta que para ahorrar energía los fabricantes crean circuitos que desactivan los gastos innecesarios de energía cuando solo está alimentada con la batería del equipo, o sea que la salida de potencia se activa recién cuando presionamos el botón de encendido pero si colocamos el cargador se hacen presentes siempre o sea la fuente esta activa en todo momento. Esta información siempre la tendremos en la segunda o tercer hoja de la mayoría de esquemáticos).

Ahora bien… en este diagrama hay que tener en cuenta que pertenece a la Toshiba  línea C800 y según este diagrama la BIOS del PCH esta alimentada desde la misma fuente de potencia de las tensiones ALWS pero en el caso de la línea L800 que es la que hago referencia no está alimentada esta BIOS de la misma forma en ese instante sino que recién lo va a estar cuando presionamos el botón de encendido.  

Veamos este punto… Cuando se alimenta  esta BIOS?  

La alimentación sale de la fuente ALWS la misma que vimos en la imagen 2, de la salida de potencia o sea de la salida +3V_S5 pero no va directamente a esta BIOS como indicaría esa referencia escrita sino que pasa por un Mosfet el PQ5011, este al conmutar cambia esa referencia de voltaje a otro igual con el nombre de +3V que entre otros puntos a alimentar también lo hace con esta BIOS.

Ahora surge otra pregunta… quien le dice a ese Mosfet que se active y en qué momento?

Volvemos al tema de ahorro de energía, tenemos circuitos que apagan zonas que no necesitan tener energía aun cuando tengamos el cargador colocado y que recién se activan  cuando presionamos el botón de encendido a través de señales que maneja el Controlador Embebido EC.

Este envía varias señales para empezar diversos sucesos y así comenzar la secuencia de encendido.

Entre esas señales hay una llamada MAINON que sale del EC como vemos en la imagen siguiente.

Esta señal por medio de otro circuito se transforma en MAIND como vemos en la imagen de abajo.

La señal del EC entra a este circuito que merece otra explicación aparte que haría muy extenso esta nota pero diremos que es un sistema de activación y desactivación de distintos voltajes y además se encarga de habilitar MAIND transformando esta seña con un voltaje necesario para poder activar al Mosfet PQ5011 y a otros en la placa con un voltaje que también se encuentra entre los de las tensiones ALWS requeridos en esta placa para su funcionamiento que es de 15V que se suman a los otros requeridos que son los 3.3V y los 5V.

Resumiendo… cuando presionamos el botón de encendido se habilita la conmutación a través del Mosfet PQ5011 dejando  pasar el voltaje de 3.3V que alimenta la BIOS U2002.

Qué queremos decir con esto, que si solo tenemos el cargador colocado y medimos la pata de alimentación de esta BIOS no tendremos ningún voltaje en condiciones  normales de  funcionamiento.

Recién se va a alimentar cuando presionemos el botón de encendido. Esto lo tenemos que tener en cuenta como algo que podemos encontrar en otras placas de distintos fabricantes, si no tenemos alimentada esta BIOS tenemos que pensar que puede ser correcta esa configuración y si tenemos el esquemático podremos corroborarlo. Que quede en claro que no existe una sola configuración posible sino que tenemos que analizar el problemas pensando en distintas alternativas y no que solo hay una alternativa o sea no está alimentada esta BIOS el problema está ahí de la falla!

Qué pasa si esta BIOS esta corrupta?

Por lo general si está BIOS se daña la falla más notoria seria que el equipo encendería posiblemente pero no tenemos imagen.

Como serían los voltajes a considerar a la hora de analizar una falla:

Al colocar el cargador o la fuente de laboratorio tendríamos que tener alimentada la BIOS del EC por pata 8, el botón de encendido, el EC en las patas correspondientes a su alimentación.

Esto como dije en un principio si delante nuestro tenemos la placa de una L800 pero si tuviéramos la de una C800 y nos guiamos por el circuito del esquemático tendríamos que tener la BIOS del PCH alimentada desde la misma salida de potencia de la fuente desde el momento S5 mientras usemos la fuente de alimentación.  

En otro momento comentaremos como trabaja la señal MAIN_ON activando y desactivando los distintos Mosfet o fuentes según sea necesario tanto para encender una maquina como para que se active el sistema de protección.

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Alejandro Santale

Display de Notebook no ilumina su lámpara CCFL (LCD)

 Les dejo el comentario de una falla que suele entrar y que no siempre es el inverter el problema.  Aclaro como digo en el final que me extendí en esta explicación para dar una mano a los amigos que recién empiezan.

Enciende la maquina pero no ilumina el display!! Se ve de fondo el logo pero el display no ilumina, lo común de esta falla es el inverter en primera medida. La mayoría de las veces solo salta la protección del mismo o quema algún Mosfet  o el IC encargado de los pulsos, fallas reparables en la mayoría de las veces si conseguimos los componentes.
 Otra poco menos común es que la lámpara CCFL tenga una soldadura fría  el cable de uno de sus terminales provocando que en algunos casos vibre la luminosidad o encienda en forma errática o no encienda para nada. Falla también reparable en la mayoría de las veces tomando mucho cuidado y precaución al desarmar el display y cambiar o si se puede volver a soldar el cable en el terminal que no es nada fácil ya que está muy pegado al vidrio de la lámpara y con muy poco espacio de soldado. Les recomiendo que cuando cambian display nunca los tiren los rotos le podemos sacar algo y sobretodo las lámparas CCFL para solucionar problemas de lámparas agotadas o con problemas.
Otro caso menos frecuente es el que me sucedió en una CQ50 Intel aunque lo expuesto aquí sirve para cualquier equipo con display LCD.

No sé si la mano del hombre o falla de materiales, a unos 5cm del conector del inverter, en la parte que el cable está todo pre-encintado de los 7 cables 4 estaban en corto. 
El cliente, que es un negocio de computación, ya había probado comprando un inverter en primera medida y como no le funcionó compro un display pensando que el problema pasaba por ahí­!! Pero tampoco anduvo!! Lo menciono porque invirtió una suma importante de dinero sin razón y de gusto… todo por no saber cómo probar primero estos elementos.

Lo primero que hice cuando  recibí el equipo es cerciorarme que en realidad no era problema de inverter o display así­ que desarme marco y desconecte el inverter y en su lugar coloque el probador de lámparas CCFL que al encender la máquina iluminó sin problemas. Probado esto vuelvo a colocar el inverter y a medir si tenía los voltajes necesarios para funcionar que son mínimamente el +B o sea el voltaje de batería o cargador y los voltajes de activación, brillo o dimmer  y la señal  de que el puente norte arrancó. Bueno el Único voltaje que tenía era el de cargador o sea +B después nada mas así­ que o… tengo problemas de Flex o hay algún otro problema por el cual me faltan  las demás señales.

Desarme el resto de la máquina y saque el Flex de video, le sacó el encintado y me encuentro los cables en corto así­ que los corto y vuelvo a empalmar y a proteger enciendo y mismo problema  no ilumina… 

Vuelvo a medir el conector del inverter y solo encuentro una señal de 3,3v pero me faltaba una más así­ que me voy al conector de la placa, busco en el diagrama las señales y me están faltando tampoco llegaban ahí­...

 Eso significa que el corto provocó más problemas. Empiezo a seguir la señal y me lleva el diagrama a unos diodos dobles donde después de ahí­ la señal cambian de nombre y desde ahí­ directo al EC (Controlador Embebido), busco en la placa el diodo pero este no está presente solo el espacio donde tendrá que estar así­ que la señal iba directo al EC, ya pensé que estaba fallando el EC en este punto!! 

Busco en que pata tenía que salir esta señal que era la 62 esta estaba a masa directo así­ que levanto la pata 62 del EC para saber si el problema era del mismo EC o en el camino hasta el conector se iba a masa, Pruebo y del mismo controlador seguía a masa pero en el conector ya no.

El problema está en el EC…  Lo fácil sería cambiarlo pero como no siempre tenemos la facilidad de contar con placas donantes o de conseguir nuevo el repuesto y considerando que solo  este es problema que esté integrado presenta decidí...  dejando esa pata desconectada modificar la conexiones para seguir usando este EC y que vuelva a funcionar  la iluminación del display.

Necesitamos alimentar ese ramal con 3 voltios pero que estén presentes después que la maquina arranco, viendo de nuevo el diagrama en la parte donde tenía que estar el diodo doble tiene una alimentación de 3 voltios que justo están presentes recién cuando enciende la máquina, compruebo eso y si uno de los terminales donde tendría que estar el diodo también  coincide con el pin del conector correspondiente que es pata 11, las pruebas me dicen que es correcto así  que lo único que hice fue un puente entre el pad de soldadura del diodo ausente 2 y 3. (Esto lo pueden ver en las imágenes. 

 Se probó  y funcionó muy bien iluminando la pantalla sin problemas.

Perdón por la extensión  de la explicación y que no dije solo lo que hice pero me parecía importante explicar los pasos que realice ya que hicieron un par de preguntas en el foro sobre fallas parecidas y creí­ más útil exponer todo el análisis para ayudar a los amigos que recién empiezan y alentar a que primero hagan pruebas y no inviertan dinero sin estar seguro del problema como lo hizo mi cliente que se gastó una cifra importante en repuestos que no uso más la reparación del equipo!

Notebooks... Enciende y se apaga a los segundos!!

Entró una Notebooks MSI cr640 con procesador i3

La falla que encendía por unos segundos y se apagaba!!

Se hacen las pruebas básicas de memoria, se quita los accesorios y la placa wifi, el teclado y se desconecta el display pero la falla sigue estando.

Se desarma y se hace primero una inspección visual a ver si hay suciedad o rastros de pistas sulfatadas pero la placa se ve muy bien!

Se termina de desarmar totalmente, se conecta a la fuente de laboratorio y se enciende a los 5 segundos se apaga... se vuelve a encender y se miden las fuentes en esos segundos para ver si están todas. (Este procedimiento es medir las bobinas de cada fuente a ver si está entregando el voltaje necesario para la sección que está alimentando).

Esta prueba se hace en 2 o 3 tandas ya que dura muy poco encendida.. se ve que están todas las fuentes menos una de las que alimentan al micro y para ser más exacto la que alimenta la parte gráfica ya que esta placa el trabajo fuerte de la gráfica lo hace el micro.

La segunda prueba es sacar el micro y probar si se apaga y sí... lo hace en el mismo tiempo, no más de 5 segundos!

Se coloca otro micro y la falla sigue igual.

Se quita la memoria y se prueba.... sin memoria el equipo no se apaga!!!

Sumado a la falta de la alimentación de la parte gráfica se sospecha de la BIOS! (cuando hay comportamientos extraños hay que dudar de la BIOS)...

Se flashea la BIOS... se prueba y el equipo vuelve a funcionar correctamente!!

Esto deja claro colegas que no todo es problema de Reballing!! Leo mucho en los grupos y el foro que administro casos expuestos de problemas variados y las respuestas teóricamente de ayuda son HACE REFLOW o HACE REBALLING!!! 

Aprende a analizar casos similares con los cursos que dictamos!! 

Para todos los interesados en el curso ya se está formando un nuevo grupo que comienza el 30 de junio... los grupos son de 10 alumnos asi que si estas interesado en aprender a reparar Notebooks a nivel electrónico no dejes pasar esta oportunidad de sumarte a un curso que te enseñara sin importar tu conocimiento en electrónica! 

Además de el curso entrarás a un grupo cerrado solo de alumnos donde tendrás acceso a diagramas, bios, información nueva, muchos tips y donde podrás hacer consultas sobre el curso o sobre reparaciones que estés realizando sin limite de tiempo. 

Para mas información, temario y modalidad del curso te pido que te comuniques con nosotros por mail a info@santale.com.ar o alejandro.santale@gmail.com  y en breve te estaremos respondiendo. Tambien pueden ingresar a la pagina del curso que habilitamos hace muy poco https://www.facebook.com/curso.notebook.santale

HP DV4 Sin imagen pero con mas de un problema!

HP DV4 que me hizo trabajar un poco mas. 
O mejor dicho... no estaba con todas mis luces... 
Entró una DV4 sin imagen con un consumo en amperes de por debajo de 1A.

La reviso, desarmo y veo que ya le hicieron reflow... así que uno en este punto toma la decisión de seguir y arriesgarse hacer Reballing o presupuestar directamente cambio de chip o descartar el equipo  ya que no siempre después de un mal reflow la placa queda en condiciones de ser reparada.  
Placa LA-4111P con chip 216-0674026 chip que no le gusta mucho el calor!!
Me decido a levantarlo y ver como esta tanto el chip como los pad ya que si el reflow es muy severo se pueden dañar los pad de soldadura!
Los pad estaban muy bien... El chip lo limpio y las pruebas de corto la paso dentro de los parámetros normales así que, se procede a la colocación de las bolitas y soldado nuevamente a la placa.

Se prueba y falla... de nuevo enciende sin video.  pero hay un punto que no tuve en cuenta que más abajo comento...
 Como ya era tarde no podía consultar al mi cliente que si quería el cambio de chip y me comprometí a entregarla al día siguiente, decidí ya que tenía chip usados que median bien de hacer el cambio de chip directamente.
Hago todo de nuevo y cuando pruebo sucede lo mismo... Falla! Enciende sin video pero con exactamente el mismo consumo que con el chip anterior +/- 1.1A.

Ahh... ahí me di cuenta de mí error que en la prueba anterior no considere... que el BIOS no estaba trabajando!! Después del primer Reballing con ese consumo tenía que deducir que al menos podía tener algún otro problema.. o sospechar del BIOS ya que con un consumo que anda entre 1.1A y 1.2A en estos equipos es muy probable corrupción de BIOS.. Lo reprogramo y listo máquina funcionando!!

Lo principal de este comentario es para que no crean que los que quizás sabemos un poquito más somos infalibles.. nos equivocamos y aprendemos de nuestros errores todo el tiempo! y está bueno compartir estas experiencias que seguramente a algún otro colega que termine en el mismo punto de falla tenga la precaución primero de revisar si la BIOS si está funcionando o al menos descartarla antes de hacer otro Reballing!
Sé que muchos no están de acuerdo en compartir experiencias o dejarla para solo un grupo selecto o que quizás pago que le da la posibilidad de estar en ese lugar!! No comparto esa idea ni comportamiento! creo firmemente que para crecer se necesita de la pluralidad, de que todos compartamos las experiencias y que la próxima vez que alguien mencione este mismo problema agregue nuevos conocimientos que nos ayuden a resolverlo más rápido las fallas!! Pero lo más importante NO confundir compartir Experiencias con compartir material que a otros le costó mucho esfuerzo realizar!!!
Queda totalmente prohibido en los grupos que lideró subir o linkear cursos cuyo creadores no lo hayan compartido ellos mismos como información pública!! Hay que respetar el esfuerzo y trabajo que lleva la realización de cualquier material. Nos puede gustar más o menos! o no cubrir nuestras expectativas pero eso no nos da derecho a distribuirlo sin consentimiento del creador!!

Conceptos sobre el Reflow!

Porque un reflow aunque tome todos los recaudos y lo haga con temperatura controlada y un buen flux… no funciona o dura muy poco? Si yo lo hice ayer y funcionó porque hoy no? 
La respuesta es muy fácil!! SUERTE!! Lo único que asegura que un reflow salga funcionando y dures es el factor suerte!!
Como muchos mencionan! No vemos que sucede debajo del chip! No sabemos cuánto hace que el equipo esté así sin funcionar!! No sabemos si ya intentaron hacer algo con él! (a veces es muy evidente visualmente otras no tanto)!!!!
Y porque puede fallar? Fácil… en la imagen se ve clarito! La esfera se quiebra y no importa si es al contacto del pad o al medio, una vez que se quebró entra en contacto con el medio ambiente… humedad y mugre! Contaminan la quebradura y eso se ayuda más cuando se usan flux orgánicos! (son los gel color ámbar o amarillentos por lo general), estos flux dejan muchos más residuos contaminando aún mucho más!! Otro factor es que al estar trabajando la soldadura por contacto al quebrarse se forma un óxido que por más que después calentemos no logramos unir la pieza.. o sea que es un trabajo destinado al fracaso!
Pero yo lo hice y me duro mucho, porque? Como dije al principio… SUERTE!! Se dio que era una o dos esferas con problema.. Que posiblemente nadie lo tocó anteriormente.. Que no paso mucho tiempo desde que dejo de dar video y llego a nuestro taller! Pueden ser unos cuantos factores que se den positivamente pero eso es una ruleta! 
Sé que por más que diga esto muchos por economía o por el poco número de equipos que entran con este problema lo va a seguir haciendo! Para ellos primero les recomiendo que sean honestos y deriven ese tipo de trabajo.. Pero si lo van a hacer de todas formas… les recomiendo que cuiden muy bien las temperaturas.. No lo apuren, calienten despacio.. Protejan el cristal del chip con cinta kapton como pueden ver en algún video de los que subo.. No usen flux orgánico.. Y siempre quiten el epoxi que trae alrededor del chip, sale bien usando calor y raspándolo muy suavemente! No lo intenten en chip grandes.. No lo intenten en los PCH.. Los AMD 026 no soportan el exceso de temperatura así que recomendaría no hacerlos sobre estos chip! 
Los FLUX se activan +/- entre los 140° y 155°.. Recomiendo precalentar y luego colocar.. Si dejamos el flux sin activar o sea si lo colocamos y no llegamos a fundirlo corremos riesgo de que modifique alguna señal ya que antes de activarse el flux es conductivo!! Téngalo en cuenta.. En un Mosfet no va a causar efecto pero debajo de un chip que maneja señales SI!!